Our Training Goals

What you learn

SESIÓN 1
•Lineamientos para la Certificación
•Introducción a Lean Manufacturing
•Enfoque al Cliente
•Toyota Production System

SESIÓN 2
•Valor Agregado & No Valor Agregado
•Muda, Mura & Muri
•Estabilidad Básica
•Enfoque al Flujo Continuo

SESIÓN 3
•Organización como equipo en Gemba
•Organización del Lugar de Trabajo
•5 S´s
•Gestión Visual
•Continuo

SESIÓN 4
•Análisis de la Cadena de Valor “VSM”
•Takt Time
•Estudio del Caso VSM

SESIÓN 5
•Diagrama Swim Lane
•Diagrama de Spaghetti
•Diagrama SIPOC

SESIÓN 6
•Balanceo
•Diseño de Celdas
•Lay Out Lean

SESIÓN 7
•Estándarización “SDCA”
•Lecciones de Un Punto
•Trabajo estandarizado
•Disciplina Operativa “Práctica Diaria KAIZEN”

SESIÓN 8
•Ciclo de la mejora “PDCA”
•Calidad en la Fuente
•Análisis y Solución de Problemas “Kobetsu KAIZEN™

SESIÓN 9
•Análisis y Solución de Problemas “Kobetsu Kaizen”. Continuación…

SESIÓN 10
•Introducción al Justo a Tiempo
•Logística de Producción
•Borde de Línea

SESIÓN 11
•Logistica Interna
•Fundamentos del Kan Ban
•Supermercados
•Misuzumashi

SESIÓN 12
•Nivelación de la producción
•Secuenciación
•Planeación Pull

SESIÓN 13
•Confiabilidad de equipos
•Fundamentos TPM
•Los 7 pasos del Mantenimiento Autónomo
•Los 7 pasos del Mantenimiento Planeado

SESIÓN 14
•Flexibilidad Operativa SMED
•Taller Gemba KAIZEN™
•Antes
•Durante
•Después
•Periódico KAIZEN™
•Plan de Mejora KAIZEN™ basado en el VSM